减速机型号参数如何匹配

  减速机型号参数匹配需综合考虑传动比、扭矩、功率、安装方式及负载特性,以下是关键匹配步骤及技术要点:  一、核心参数匹
   减速机型号参数匹配需综合考虑传动比、扭矩、功率、安装方式及负载特性,以下是关键匹配步骤及技术要点:
  一、核心参数匹配原则
  1、减速比计算
  公式:减速比=电机转速/所需输出转速(如电机1450r/min,输出需145r/min,则减速比10:1)
  多级减速时需逐级计算(如两级减速比5×2=10)?
  2、扭矩匹配
  输出扭矩=电机额定扭矩×减速比×效率(如0.75kW电机扭矩4.8N·m,配10:1减速机输出约48N·m)
  需预留20%安全余量应对冲击负载
  3、功率适配
  电机功率需≥负载功率/效率(如负载1.5kW,效率90%,则电机功率≥1.67kW)
  二、型号与安装方式匹配
  1、法兰尺寸匹配
  电机机座号(如60×60mm)需与减速机法兰孔距一致
  示例:42法兰配100-200W伺服电机,90法兰配400W电机
  2、安装形式选择
  平行轴(F系列):适合空间受限场景,轴向长度较长
  直角轴(S系列):蜗轮蜗杆结构,输出轴垂直,适用于搅拌设备
  同轴式(R系列):紧凑设计,适配轻型输送机
  三、负载特性适配
  1、重载场景
  优先选择行星齿轮或RV减速机(扭矩密度高)
  示例:BWD系列摆线针轮减速机(扭矩1782N·m)适用于矿山设备
  2、高精度需求
  谐波减速机(零背隙)或SEW PS系列(精度±1弧分)
  3、连续运行工况
  需验证减速机许用热功率(如SEW R系列强制润滑设计)

  四、品牌型号对照示例

  注:具体型号参数需结合厂商手册(如SEW R系列技术数据表)或实测负载曲线确定。
摘自:http://www.yuzhenjsj.com/


 
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